Основен оперативен процес на SMT машина
Основен процес на работа на SMT машина
SMT машината е най-важното оборудване в производствената линия SMT. Ако SMT машината се повреди, цялата работа в производствения цех за SMT може да бъде спряна само. Следователно производственият цех за SMT трябва да формулира процеса на безопасна работа на SMT машината и предпазните мерки за безопасност на SMT машината, за да се избегнат ненужни повреди.
Основен процес на работа на SMT машина
1 Подготовка преди монтаж. Ламинаторът трябва да извърши съответните подготовки преди инсталирането, като например подготовка на съответните документи за продуктовия процес, избор на подходящо захранващо устройство според спецификациите и типове компоненти според монтажните детайли на документите за продуктовия процес.
2. Пуснете машината за ламиниране в съответствие с правилата за безопасност и техническа експлоатация на оборудването. Проверете дали въздушното налягане на машината за ламиниране отговаря на изискванията на оборудването, отворете сервото и върнете всички валове на машината за ламиниране към точката на източника. И според състезанието на печатни платки, регулирайте ширината на водещата релса на SMT машината, ширината на водещата релса трябва да бъде по-голяма от състезанието на печатни платки Imm и се уверете, че печатната платка се плъзга свободно по водещата релса.
3. Онлайн програмиране. Онлайн програмирането е процесът на ръчно въвеждане на програма за вземане на чипове и пач на машината за кръпки. За продукти, които са били програмирани офлайн, продуктовата програма може да бъде директно извикана; за продукти без CAD координатни файлове може да се използва онлайн програмиране.
4. Инсталирайте захранващото устройство, инсталирайте различни компоненти към материалната станция на SMT машината в съответствие с таблицата на програмата за вдигане, съставена чрез програмиране на висока линия или онлайн програмиране. След монтажа той трябва да бъде проверен от инспектори, за да се гарантира правилността на тестовата паста и производството
5 Направете визуални изображения на референтни знаци и компоненти. Референтното калибриране на PCB трябва да се извърши в случай на високо прецизен монтаж. Референтното калибриране се извършва чрез проектиране на референтни маркировки върху печатната платка и системата за оптично подравняване на ламинатора.
6. Тествайте поставянето и коригирайте процедурите или повторете визуалните изображения според резултатите от теста. SMT машината трябва да тества залепването и методът на изпитване трябва да се определи в съответствие с конфигурацията на оборудването за изпитване на всяка единица. След проверка на резултатите е необходима процедура за настройка на номера или преработване на визуалния образ. Ако има някаква грешка в спецификацията, посоката и качеството на компонентите, процедурата за коригиране се извършва съгласно документите на процеса.
7. Производството на непрекъснат монтаж се извършва в съответствие с правилата за експлоатация. В процеса на монтаж трябва да се обърне внимание дали течащият материал в резервоара за отпадъци е твърде висок по всяко време и трябва да се извърши своевременно почистване, за да се направи течащият материал не по-висок от юбилея, за да не се повреди монтажна глава
8. За проверка първото парче се изпраща на специална проверка след преминаване на самопроверката, а след това се извършва партидно залепване след преминаване на специалната проверка.
