Температурни зони за фурна за претопяване
Температурни зони за reflow пещ
SMT зона за предварително загряване на запояване с преплавяне
Първата стъпка на запояване чрез претопяване е предварителното загряване. Предварителното загряване е за активиране на спояващата паста, избягване на поведението на предварително загряване, причинено от бързо нагряване при висока температура при потапяне на калай, и загряване на печатната платка на стайна температура равномерно, за да се постигне целевата температура. По време на процеса на нагряване трябва да се контролира скоростта на нагряване. Ако е твърде бързо, това ще причини топлинен удар, който може да причини повреда на платката и компонентите; ако е твърде бавно, разтворителят няма да се изпари достатъчно, което ще повлияе на качеството на заваряване.

SMT зона за изолация на запояване с преплавяне
Вторият етап - етапът на запазване на топлината, основната цел е да се стабилизира температурата на печатната платка и различните компоненти в пещта за преформатиране, така че температурата на компонентите да остане постоянна. Поради различните размери на компонентите, големите компоненти изискват повече топлина и се нагряват бавно, докато малките компоненти се нагряват бързо. Дайте достатъчно време в зоната за запазване на топлината, за да накарате температурата на по-големите компоненти да настигне по-малките компоненти, така че потокът да може да се изпари напълно. Избягвайте въздушни мехурчета при запояване. В края на секцията за запазване на топлината оксидите върху подложките, топките за запояване и щифтовете на компонентите се отстраняват под действието на потока и температурата на цялата платка също достига равновесие. Съвет от редактора на Topco: Всички компоненти трябва да имат еднаква температура в края на тази секция, в противен случай ще възникнат различни явления на лошо запояване в секцията за преформатиране поради неравномерната температура на всяка част.
Зона за запояване с повторно оформяне
Температурата на нагревателя в зоната на преплавяне се повишава до най-високата, а температурата на компонента се повишава бързо до най-високата температура. В уличния участък за повторно оформяне пиковата температура на запояване варира в зависимост от използваната спояваща паста. Пиковата температура обикновено е 210-230 градуса. Времето за повторно формоване не трябва да бъде твърде дълго, за да се предотвратят неблагоприятни ефекти върху компонентите и печатните платки, което може да доведе до изпичане на печатната платка Jiao et al.

Охлаждаща зона за запояване чрез препълване
В последния етап температурата се охлажда под точката на замръзване на спояващата паста, за да се втвърди спойката. Колкото по-бърза е скоростта на охлаждане, толкова по-добра е заварката. Ако скоростта на охлаждане е твърде бавна, ще се получат прекомерни евтектични метални съединения и лесно ще се появят големи зърнести структури в спойките, което ще намали здравината на спойките. Скоростта на охлаждане в зоната за охлаждане обикновено е около 4 градуса /S, а температурата се охлажда до 75 градуса.

Свържете се с Дейвид
Whatsapp/Wechat/TeL:+86 13827425982
Електронна поща:david@eton-mounter.com
